Mechanische industrie Beroepsopleiding Competitie

Hoe maakt een juwelier een ring?
Een veelgebruikte methode om sieraden zoals ringen en hangers te produceren is door middel van metaalcasting, dat bestaat uit een aantal technieken, waaronder verloren wasgieten. Er wordt een wasmodel gemaakt van een object dat vervolgens wordt gevangen in een gipsblok. Later wordt het gipsblok in een oven geplaatst totdat het wasmodel verdampt. Vervolgens wordt de gipsen mal gevuld met vloeibaar metaal. Zodra het metaal is afgekoeld en hard is geworden, wordt het gips opgelost in water en houd je een metalen kopie over van het wasmodel, dat klaar is voor nabewerking.
Ervaren juweliers zijn in staat om met de hand wasmeestermodellen te maken met behulp van talrijke graveergereedschappen met grote precisie en nauwkeurigheid. Het kan echter tijdrovend zijn en menselijke fouten leiden inherent tot sieraden die enigszins van elkaar verschillen, als je bedenkt dat elk nieuw stuk zijn eigen nieuwe wasmodel vereist. Om dit te voorkomen, worden wasmodellen gemaakt met behulp van een andere mal. Kortom, het proces van massaproductie vereist het maken van een mal voor wasmeestermodellen en vervolgens nieuwe gipsen mallen voor elk stuk dat met metaal wordt gegoten.
Om op maat gemaakte sieraden zoals trouwringen te maken met traditionele methoden, zou de meester meestal ergens tussen de 2-4 weken nodig hebben, waarbij sommige bedrijven zelfs vragen om minimaal 6-8 weken om een verlovingsring volledig af te maken. Dit is waar CNC-bewerking echt schittert en helpt om tijd te besparen en de kosten te verlagen voor het maken van een sieraad.
Hoe helpen CNC-machines bij het maken van meestermodellen voor casting?
Omdat metaalcasting een van de meest populaire methoden is om sieraden te maken, richten fabrikanten zich vaak op het verbeteren van het proces van het maken van meestermodellen om de zaken te versnellen. In plaats van stukken uit was met de hand te snijden, gebruiken makers CNC-machines. Als een waskopie van een sieraad wordt gemaakt met CNC-technologie, kan dit complexere en preciezere geometrieën opleveren in vergelijking met een met de hand gesneden stuk. Zo kunnen bijvoorbeeld gegraveerde details vóór het gieten worden aangebracht. Machines werken ook sneller, maar ze vereisen een CAD-bestand van een object dat moet worden gemaakt.
Om het blok was te bewerken, kunnen verschillende soorten CNC-machines worden gebruikt, zoals frezen, draaien en waterstraalsnijden. Om materiaal uit ingewikkelde gebieden te verwijderen, moet een CNC-machine worden uitgerust met een dunne frees en als verschillende soorten oppervlakken vereist zijn, omvat het proces het wisselen van gereedschap voor andere maten en hoeken. Afhankelijk van het aantal assen dat een machine heeft, zijn er minder gereedschapswisselingen nodig en zijn er meer mogelijkheden beschikbaar, maar als een juwelier een specifiek type object maakt, selecteren ze meestal de meest geschikte machine die daarvoor is geoptimaliseerd.
Het nadeel dat mechanische frees-, boor- en draai-CNC-machines kunnen hebben voor het bewerken van gietbare wasblokken – de vervorming van het materiaal. Omdat was een vrij zacht materiaal is, kunnen mechanische gereedschappen het tijdens het proces per ongeluk opwarmen en sommige delen kromtrekken – vooral op dunne en ingewikkelde plaatsen. CNC-machines die zijn afgesteld voor het maken van meestermodellen hebben meestal speciale koelsystemen die voorkomen dat de was onder een gereedschap kromtrekt en zorgen voor een gladde oppervlakteafwerking. Een ander type CNC-machine dat vaak wordt gebruikt voor het snijden van meestermodellen is waterstraalsnijden. Waterstraalsnijden lijkt sterk op frezen, maar in plaats van mechanische frezen werkt het met een waterstroom gemengd met schurende materialen. Waterstraal-CNC-machines verwarmen het stuk was niet zo veel en er zijn geen gereedschapswisselingen nodig. Als een waterstraalmachine veel assen of een draaitafel heeft, kan deze goede resultaten opleveren, zoals die van freesmachines.